UV DTF – trwałe nadruki na gotowych produktach

UV DTF pozwala przenosić pełnokolorowe nadruki na gotowe przedmioty bez konieczności umieszczania ich bezpośrednio w drukarce. Technologia świetnie sprawdza się na gładkich i lekko zakrzywionych powierzchniach, umożliwiając precyzyjne znakowanie produktów, opakowań i gadżetów. To dobre rozwiązanie także wtedy, gdy przedmiot jest zbyt duży, ma nietypowy kształt albo trudno go prawidłowo ustawić do druku bezpośredniego.

Nadruk UV DTF - Słoik na przysmaki dla Beagle

Co daje technologia UV DTF?

Transfer pozwala znakować gotowe produkty bez konieczności ich mocowania i pozycjonowania w drukarce. Nadruk przygotowywany jest wcześniej na specjalnym zestawie folii, a następnie przenoszony na wybraną powierzchnię. Dzięki temu możemy znakować także przedmioty o niestandardowych wymiarach, lekkich krzywiznach oraz takie, które z powodów technicznych trudno byłoby nadrukować bezpośrednio.

Znakowanie gotowych produktów

Transfer można nanosić na gotowe przedmioty, bez konieczności ich mocowania i pozycjonowania bezpośrednio w drukarce.

Pełny kolor, biały tusz i lakier

UV DTF pozwala łączyć kolor CMYK, biały tusz i lakier, dzięki czemu nadruk może być intensywny, kryjący i lekko przestrzenny.

Bez wysokiej temperatury

Nadruk przenoszony jest bez użycia prasy termicznej, co pozwala znakować wiele materiałów wrażliwych na temperaturę.

Małe serie i personalizacja

Technologia dobrze sprawdza się przy krótkich seriach, pojedynczych produktach oraz projektach, w których każdy nadruk może być inny.

Jak działa transfer UV DTF?

Nadruk powstaje na zestawie specjalnych folii transferowych – folii nośnej z warstwą klejącą oraz folii laminującej. Po wydrukowaniu grafika zostaje zalaminowana, dzięki czemu powstaje gotowy transfer przeznaczony do późniejszej aplikacji. Następnie nadruk może zostać przeniesiony na przygotowaną powierzchnię produktu bez użycia prasy termicznej, dodatkowego podgrzewania ani specjalistycznego urządzenia montażowego. Dzięki temu cały proces aplikacji jest prosty i nie wymaga specjalnych umiejętności. Niewątpliwie dodatkową zaletą jest fakt, że gotowy transfer można przygotować wcześniej i nanieść na produkt w dogodnym momencie.

01

Druk UV DTF na folii transferowej

Druk na folii transferowej

Projekt drukowany jest na specjalnej folii z warstwą klejącą z wykorzystaniem koloru CMYK, białego tuszu i lakieru UV.

02

Zalaminowany transfer UV DTF

Laminowanie nadruku

Wydruk zostaje połączony z folią laminującą, tworząc gotowy transfer przeznaczony do aplikacji na produkt.

03

Nadruk UV DTF naniesiony na szklany produkt

Przeniesienie na produkt

Transfer nanosimy na oczyszczoną powierzchnię, dokładnie dociskamy, a następnie usuwamy folię transportową. Na produkcie pozostaje sam nadruk.

Na jakich produktach sprawdza się UV DTF?

Technologia najlepiej sprawdza się na gładkich, twardych powierzchniach, na których transfer może dobrze i równomiernie przylegać. Dzięki ręcznej aplikacji możemy znakować zarówno niewielkie gadżety i opakowania, jak i większe elementy, których nie da się umieścić w drukarce. Zastosowanie obejmuje między innymi szkło, ceramikę, metal, tworzywa sztuczne, drewno i sklejkę, a także gotowe produkty o lekko zakrzywionej powierzchni. W praktyce daje to dużą swobodę znakowania gotowych przedmiotów o bardzo różnych wymiarach i kształtach.

Szkło i ceramika

Słoiki, butelki, pojemniki, kubki oraz dekoracyjne elementy szklane i ceramiczne.

Tworzywa sztuczne

Obudowy, pojemniki, akcesoria i gotowe produkty wykonane z wielu rodzajów tworzyw o gładkiej powierzchni.

Metal

Puszki, obudowy, pudełka, akcesoria i inne metalowe elementy, na których potrzebny jest kolorowy nadruk.

Drewno i sklejka

Transfer pozwala znakować także elementy z drewna i sklejki. Warunkiem jest odpowiednio gładka powierzchnia zapewniająca dobrą przyczepność nadruku.

Opakowania i pudełka

Gotowe opakowania, wieczka i pudełka, których kształt lub konstrukcja utrudniają druk bezpośredni.

Gadżety i akcesoria

Powerbanki, głośniki, lokalizatory, etui i inne gotowe produkty przeznaczone do personalizacji.

Transfer sprawdza się również na powierzchniach lekko zakrzywionych i na dużych elementach.

Dzięki ręcznej aplikacji transferu możemy znakować nie tylko elementy płaskie, ale także przedmioty o łagodnych krzywiznach, na których druk bezpośredni byłby utrudniony ze względu na ich kształt. To dobre rozwiązanie również w przypadku dużych elementów, które ze względu na swoje wymiary nie mieszczą się w drukarce UV. Warunkiem jest odpowiednio gładka powierzchnia zapewniająca dobrą przyczepność transferu.

Ta technologia nie jest jednak rozwiązaniem do każdej powierzchni.

Przy materiałach mocno porowatych, elastycznych lub silnie fakturowanych warto wcześniej wykonać próbę przyczepności.